Projektowanie magazynu od podstaw – co jest niezbędne?

Każdy, kto chociaż raz próbował zaprojektować magazyn od zera, wie, że ten proces nie polega tylko na rysowaniu i budowie obiektu. Tworzenie magazynowej przestrzeni to mocno strategiczne działanie, ponieważ już na starcie są ważne nawet drobne szczegóły, w tym planowanie optymalnych tras, po których będzie przemieszczał się towar, żeby transport wewnętrzny przebiegał płynnie. Dlatego w tym artykule wyjaśniamy, jak wygląda projektowanie magazynu od podstaw, żeby stworzyć najbardziej opłacalną przestrzeń.  

Od czego zacząć projektowanie magazynu?  

Pierwszy krok zawsze obejmuje analizę, ponieważ zanim podejmiesz się przedsięwzięcia, odpowiedz sobie na pytania: jak magazyn ma pracować? Ile towaru dziennie będzie przyjmował? Jak wygląda sezonowość sprzedaży? Jakie produkty wymagają szczególnego traktowania – chłodni, zabezpieczeń, szybkiego dostępu? Dopiero po tych działaniach można zaplanować konkretną przestrzeń, która będzie wspierała biznes.  

Układ magazynu – jedna z najważniejszych kwestii  

Podstawowe strefy magazynu obejmują kilka miejsc, co warto uwzględnić podczas realizacji. 

Projekt koncepcyjny magazynu – logistyka zaczyna nabierać kształtów 

Po przeprowadzeniu analizy i ustaleniu układu można rozpocząć wizualizację, a na tym etapie ważne jest nie tylko przemyślane rozmieszczenie ścian i konstrukcji, ale ustalenie całego układu komunikacyjnego, ścieżek dla wózków, stref kompletacji, a nawet odpoczynku. Rozsądnym rozwiązaniem jest modelowanie 3D lub symulacje przepływu towarów, bo dzięki nim można zweryfikować, jak zachowa się system przy maksymalnym obciążeniu. 

Warto jednak dodać, że w praktyce niewiele firm projektuje magazyn od zera z myślą o automatyce. Częściej trzeba ją „wpasować” w istniejącą przestrzeń lub w obiekt wynajmowany od operatora logistycznego. Pełna integracja z automatyką to zwykle domena firm produkcyjnych, które skalują działalność, natomiast e-commerce najczęściej dostosowuje zastane magazyny do własnych potrzeb. Modelowanie 3D lub symulacje przepływu towarów pomagają wtedy sprawdzić, czy taki układ faktycznie się sprawdzi przy dużym obciążeniu. 

Jaka jest jedna z najważniejszych cech dobrze zaprojektowanego magazynu? Elastyczność. Ważne jest, żeby móc bez problemu zmienić układ, dołożyć nową linię przenośników taśmowych, czy zintegrować windy magazynowe do transportu między poziomami w przyszłości. Wówczas rozwój firmy nie oznacza przebudowy od zera. 

Projekt techniczny magazynu i wdrożenie, czyli koncepcja nabiera kształtów  

Na tym etapie pomysły zamieniają się w konkretne parametry, czyli szerokości korytarzy czy wysokości regałów. Należy dobrać systemy transportu towarów oraz zabezpieczenia przeciwpożarowe i BHP, czyli ustalić wszelakie techniczne aspekty.  

To, czy magazyn został zaprojektowany odpowiednio, wychodzi oczywiście w praktyce. Kiedy specjaliści instalują przenośniki, windy magazynowe, systemy regałowe, oświetlenie, sprzęt oraz wszystkie niezbędne elementy.  

Jak zaplanować przestrzeń magazynową, żeby oszczędzić miejsce? 

W magazynie, jak to w złożonym systemie, warto wykorzystać każdy centymetr, jeśli chodzi o wysokość, szerokość i głębokość. Dobrą praktyką jest strefowanie przestrzeni, czyli wydzielenie obszarów dla palet, drobnicy, zwrotów, towarów szybkiej rotacji (strefa A) i produktów sezonowych. 

Systemy przechowywania – o tym nie warto zapominać! 

Podczas projektowania magazynu ważna jest kwestia doboru właściwych systemów przechowywania. Popularne są regały paletowe, regały półkowe czy regały przepływowe, z których każdy ma konkretne zastosowanie. Przemyślane systemy magazynowania ograniczają czas kompletacji i poprawiają ergonomię pracy. Warto pomyśleć też o integracji na przykład z automatycznymi przenośnikami rolkowymi, które usprawniają obsługę stref załadunku i rozładunku. 

Spójrzmy chociażby na taki przykład. W magazynie średniej wielkości firmy e-commerce właściciel wdrożył kombinację regałów paletowych dla cięższych zamówień i regałów półkowych dla drobnych produktów o dużej rotacji. Chciał zwiększyć efektywność stref załadunku i kompletacji, więc zalecił specjalistom montaż automatycznych przenośników rolkowych do transportu kartonów między regałami a punktami pakowania. Czas kompletacji skrócił się o 35%! Co więcej, pracownicy nie musieli już dźwigać ciężkich ładunków.  

Technologia i automatyzacja – magazyn przyszłości jest do dyspozycji 

Aktualnie już nawet średniej wielkości przedsiębiorstwa inwestują w automatyczne transportery, systemy sterowania przenośnikami i integrację z oprogramowaniem WMS. A to dlatego, że nowoczesny magazyn działa jak inteligentny ekosystem – czujniki, napędy, windy i przenośniki tworzą sieć, która sama reaguje na opóźnienia i zmiany w przepływie pracy.  

Projektowanie magazynu w pigułce 

Przedstawiamy etapy projektowania magazynu w skrócie. 

1. Planowanie: 

2. Projektowanie: 

3. Budowa i instalacja magazynu zgodnie z założeniami (są różne rodzaje magazynów na przykład silos). 

4. Testowanie i optymalizacja: 

Dobry projekt magazynu = inwestycja w przyszłość 

Wydajny i bezpieczny magazyn to prawdziwa przewaga konkurencyjna. Przenośniki przemysłowe, windy magazynowe i systemy transportu bliskiego tworzą przestrzeń, która nie tylko usprawnia intralogistykę, ale napędza rozwój przedsiębiorstwa. 

W MPL Techma projektujemy i dostarczamy przenośniki taśmowe, rolkowe, windy magazynowe oraz kompletne systemy transportu materiałów. Koncentrujemy się na kompleksowej automatyzacji magazynów i procesów transportu wewnętrznego, dlatego dostarczamy dedykowane rozwiązania dla klientów w Polsce i Europie. Chcesz dołączyć do firm, które mają przewagę na rynku? Zapraszamy!  

FAQ 

1. Jakie są podstawowe zasady projektowania magazynu? 

Zasady projektowania magazynu opierają się na analizie potrzeb przedsiębiorstwa, przepływu towarów i wymagań łańcucha dostaw. Celem jest stworzenie optymalnego układu magazynu, który zapewni efektywność i bezpieczeństwo pracy. 

2. Od czego zacząć projektowanie magazynu krok po kroku? 

Na początku należy przeanalizować potrzeby firmy, rodzaj przechowywanych towarów oraz prognozowane wolumeny dostaw. Dopiero potem można opracować koncepcję powierzchni magazynowej i układu operacyjnego. 

3. Co uwzględnić w procesie projektowania magazynu? 

Przy projektowaniu magazynu należy uwzględnić logistykę przyjęć i wysyłek, strefy kompletacji, doki załadunkowe i rotację zapasów. Dzięki temu można minimalizować wąskie gardła i poprawić efektywność logistyczną. 

4. Jak zaplanować układ magazynu, by był efektywny? 

Układ magazynu powinien umożliwiać sprawny przepływ towarów, minimalne odległości między strefami i szybki dostęp do produktów. To klucz do efektywnego wykorzystania powierzchni i zwiększenia wydajności magazynu. 

5. Dlaczego analiza potrzeb jest tak ważna? 

Bez dokładnej analizy trudno określić realne zapotrzebowanie i uniknąć kosztownych błędów konstrukcyjnych. Audyt pozwala dostosować projekt do obecnych potrzeb i przyszłej rozbudowy. 

6. Jakie elementy konstrukcyjne magazynu mają największe znaczenie? 

Elementy konstrukcyjne, takie jak regały, przenośniki czy windy, muszą być dobrane do rodzaju towarów w magazynie i natężenia pracy. Ich rozmieszczenie wpływa na efektywność magazynu i bezpieczeństwo pracowników. 

7. W jaki sposób technologia wpływa na funkcjonowanie magazynu?