Automatyzacja paletyzacji i procesów końcowych – jak usprawnić wysyłkę

W każdym magazynie przychodzi moment, w którym trzeba odpowiednio przygotować towary do wysyłki. Wtedy zaczyna się działanie, a mianowicie kompletacja zamówień, układanie produktów na nośnikach, zabezpieczanie ładunku i finalna dystrybucja. Są to jedne z najbardziej wymagających etapów pracy, w których opóźnienia, błędy i dodatkowe koszty, bywają na porządku dziennym. Właśnie z tego powodu wielu właścicieli magazynów decyduje się na automatyzację paletyzacji i procesów końcowych. Czy to rozwiązanie sprawdzi się w Twoim przypadku? Co dokładnie oznacza? Wyjaśniamy w artykule!  

Automatyzacja paletyzacji, czyli bezpieczniejsza i wydajniejsza praca 

Pojęcie paletyzacji to jedno z podstawowych w branży – ten proces polega na układaniu towarów na paletach tak, żeby zapewnić im bezpieczeństwo i stabilizację podczas transportu. Natomiast automatyzacja tego procesu oznacza, że maszyny przejmują operacje z tym związane, w tym podnoszenie, układanie, stabilizowanie i owijanie produktów. 

W praktyce automatyczna paletyzacja może wyglądać następująco: 

Dlaczego automatyzacja jest opłacalna? 

Bez dwóch zdań ręczna paletyzacja wymaga zaangażowania wielu ludzi i dużego wysiłku fizycznego. Pracownicy muszą układać ciężkie produkty, pilnować równowagi palet i stabilności ładunku.  

Automatyzacja rozwiązuje te problemy. W jaki sposób?  

Proces wysyłki staje się bardziej przewidywalny, firma może realizować większe zamówienia bez dodatkowych kosztów i ograniczeń.  

Jak MPL Techma pomaga w automatyzacji paletyzacji? 

Czy wiesz, że automatyzacja procesów końcowych to nie tylko roboty paletyzujące, a w zasadzie to cały łańcuch urządzeń? To one ze sobą współpracują, żeby ładunek był zabezpieczony, przetransportowany i przekazany do wysyłki. W MPL Techma dostarczamy rozwiązania, za sprawą których każdy usprawni te etapy, niezależnie od tego, jakie towary składowane są w strefie końcowej. 

1. Obrotnice paletowe – płynne manewrowanie paletami 

Co ułatwia zmianę kierunku transportu palet bez potrzeby ręcznego obracania ładunku? Właśnie obrotnica paletowa! To doskonała opcja tam, gdzie paleta musi płynnie przechodzić od robota paletyzującego do owijarki, stanowiska etykietowania czy dalej, na przykład do układnicy lub wózka AGV. Tak więc obrotnica przyspiesza przekazywanie palet do kolejnych etapów procesu — owijania, składowania, etykietowania lub załadunku. 

2. Stanowiska kontroli – bezpieczeństwo przed wysyłką 

Stanowiska kontroli montuje się nad przenośnikami, żeby weryfikować stan ładunku, jego pozycję, kompletność i ewentualne uszkodzenia. Mogą być także zintegrowane z robotem, który eliminuje najbardziej monotonne czynności. Zależy Ci na ograniczeniu ryzyka reklamacji? To właśnie stanowiska kontroli są fundamentem.  

3. Manipulatory magazynowe – szybkie podnoszenie i układanie 

Manipulator magazynowy z chwytakiem odciąża pracowników w najtrudniejszych manualnych zadaniach. Podnosi, przenosi i układa duże lub delikatne elementy na paletach, płytach czy w dedykowanych nośnikach. Zdaje egzamin tam, gdzie na przykład jest ponadgabarytowy ładunek lub towar wymaga delikatnej obsługi.  

4. Przenośniki do automatycznego przepływu ładunku 

Jedne z podstawowych urządzeń wspierających pracę automatycznego magazynu? Przenośniki rolkowe, łańcuchowe i taśmowe. Łączą roboty, stanowiska kontroli, owijarki, windy i układnice w jeden inteligentny system. Dzięki nim towary przesuwają się płynnie od kompletacji aż do strefy wysyłki. 

5. Windy paletowe = szybki transport pomiędzy poziomami 

Jeżeli magazyn ma antresolę lub kilka kondygnacji, windy paletowe to niezbędne wręcz udogodnienie, ponieważ wspierają pionowe przemieszczanie gotowych ładunków.  

6. Układnice i systemy shuttle – automatyczne odprowadzenie palet 

Po zakończonej paletyzacji paleta może być automatycznie odebrana przez układnicę paletową lub system shuttle. Dzięki temu ładunek trafia bezpośrednio do właściwej pozycji magazynowej.  

Jak automatyzacja paletyzacji wpisuje się w całą intralogistykę? 

Zobrazujemy to na przykładzie. W magazynie części elektronicznych produkty trafiają ze strefy kompletacji do robota paletyzującego, który układa je w stabilne warstwy dopasowane do wysokości i nośności palety. Następnie automatyczna owijarka zabezpiecza ładunek folią stretch, a gotowa paleta trafia do strefy wysyłkowej. 

W MPL Techma automatyzacja paletyzacji obejmuje jednak cały łańcuch urządzeń, bo jak wspomnieliśmy, wszystkie urządzenia mają wpływ na końcowe procesy: 

W taki sposób można usprawnić procesy automatyzacji we własnym zakładzie.  

Automatyzacja paletyzacji i końcowych procesów w magazynie z MPL Techma 

Czy wiesz, że automatyzacja nigdy nie musi być ograniczoną inwestycją? Systemy, które projektujemy w MPL Techma, da się swobodnie rozbudowywać o dodatkowe urządzenia, systemy, technologie. Magazyn rośnie razem z firmą, a zmiany w produkcji czy w rodzaju jednostek ładunkowych nie wymagają przebudowy całego systemu, co byłoby przecież kosztowne i czasochłonne. 

Automatyzacja paletyzacji i innych magazynowych prac z MPL Techma pozwala wyprzedzić konkurencję co najmniej o kilka kroków. A to oznacza magazyn, który działa szybciej, taniej i bezpieczniej, niezależnie od tego, jak bardzo rośnie Twoja firma. Zapraszamy! 

FAQ: Automatyzacja paletyzacji w magazynie – najczęstsze pytania i odpowiedzi 

1. Na czym polega proces paletyzacji w magazynie? 

Proces paletyzacji to układanie produktów, takich jak kartony, paczki, skrzynki czy pojemniki na palecie w sposób stabilny i bezpieczny. Obejmuje to formowanie warstw, dodawanie przekładek oraz przygotowanie ładunku do późniejszej dystrybucji i magazynowania. 

2. Co daje automatyzacja procesu paletyzacji? 

Automatyzacja procesu paletyzacji zwiększa wydajność, ogranicza przestoje i poprawia powtarzalność ułożeń. Dzięki robotyzacji cały proces jest bardziej precyzyjny, a firma generuje mniejsze koszty związane z błędami i uszkodzeniami ładunku. 

3. Czym jest paletyzator i gdzie znajduje zastosowanie? 

Paletyzator to urządzenie lub robot przemysłowy, który automatycznie układa produkty na palecie według zaprogramowanego schematu. Sprawdza się przy opakowaniach zbiorczych, kartonach, workach, a także w pojemnikach używanych w wielu branżach logistyki i produkcji. 

4. Czy automatyzacja oznacza konieczność eliminacji operatorów? 

Nie. Operator nadal obsługuje, nadzoruje i konfiguruje system, jednak nie musi już wykonywać ciężkich i powtarzalnych czynności. Automatyzacja zmniejsza rotację pracowników i poprawia ergonomię stanowisk. 

5. Jak roboty przemysłowe dobierają wzór ułożenia na palecie? 

Roboty korzystają z oprogramowania, które można skonfigurować do różnych układów, wysokości palety i parametrów produktu.  

6. Czy zrobotyzowana paletyzacja sprawdzi się w małym magazynie? 

Tak, nowoczesne systemy mogą być kompaktowe i projektowane zgodnie z dostępnym miejscem. Odpowiednia konfiguracja pozwala zwiększyć wydajność nawet w strefach o ograniczonej przestrzeni.