Zautomatyzowany magazyn, czyli jaki?
Czy wiesz, że zautomatyzowany magazyn może obsługiwać nawet kilkadziesiąt tysięcy miejsc paletowych, przy czym prawie w ogóle nie wymaga zaangażowania pracowników? Automatyzacja procesów magazynowych stanowi naturalny etap rozwoju firm. Zwłaszcza tych, które osiągnęły pewien pułap i chcą wyprzedzić konkurencję.
Czym jednak dokładnie jest magazyn zautomatyzowany i kiedy jego wdrożenie to strzał w dziesiątkę? Wszystko wyjaśniamy w artykule, dzięki któremu dowiesz się, czy automatyzacja magazynu zda egzamin w Twojej przestrzeni.
Zautomatyzowany magazyn – definicja, czyli co to właściwie jest
Magazyn zautomatyzowany to system logistyczny, w którym transport, składowanie, kompletacja oraz identyfikacja towarów są realizowane przy wsparciu lub całkowicie bez udziału pracy manualnej.
Istotą nie jest jednak sama obecność urządzeń automatyki, lecz ich integracja w ramach jednego, nadrzędnego systemu zarządzania. Dopiero połączenie warstwy fizycznej (maszyny, roboty, przenośniki) z warstwą cyfrową (oprogramowanie klasy WMS, sterowniki PLC, systemy nadrzędne) przynosi zamierzone efekty.
Zautomatyzowany magazyn – co się na niego składa?
W praktyce wiele elementów, o których opowiadamy poniżej.
Systemy transportu wewnętrznego
Jednym z fundamentów automatycznego magazynu są przenośniki rolkowe, łańcuchowe i taśmowe. To właśnie one zapewniają ciągły przepływ jednostek ładunkowych, żeby nie było przestojów, a pracownicy nie musieli ręcznie dźwigać towaru.
Systemy wysokiego składowania
Obecnie wysokie magazyny nie stanowią żadnego problemu, ponieważ i dla nich jest mnóstwo ciekawych rozwiązań technologicznych. Zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania wykorzystują na przykład układnice magazynowe do obsługi regałów o dużej wysokości. W ten sposób da się zwiększyć gęstość składowania, a zarazem lokalizować miejsce towaru.
Robotyka przemysłowa
Roboty paletyzujące i depaletyzujące stanowią coraz większe wsparcie – sprawdzają się zwłaszcza w obszarach o dużym natężeniu pracy. Odciążają pracowników z czasochłonnych i żmudnych obowiązków.
Autonomiczne systemy transportowe (AGV/AMR)
Wózki autonomiczne realizują transport między strefami magazynu bez udziału operatora. W zależności od technologii mogą poruszać się po wyznaczonych trasach lub dynamicznie planować przejazd.
Systemy zarządzania magazynem (WMS)
Oprogramowanie klasy WMS pełni funkcję nadrzędną, co znaczy, że zarządza lokalizacjami, zleceniami i stanami magazynowymi.
Zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania i nie tylko – w czym tkwi jego fenomen?
Czy wiesz, że to właśnie automatyczny magazyn ogranicza ryzyko kosztownych błędów? Zastępuje ludzi w przypadku żmudnych prac, a oni mogą zająć się bardziej wymagającymi zadaniami.
Owszem, inwestycja początkowa nie jest niska. Jednak automatyzacja ogranicza koszty związane z pracą manualną i błędami. Nierzadko dzięki niej nie trzeba rozbudowywać magazynu, co byłoby zdecydowanie droższym wydatkiem.
Zwłaszcza zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania umożliwiają zagospodarowanie przestrzeni w pionie, co jest ważne, tam gdzie rozbudowa powierzchni jest kosztowna lub nie da się jej przeprowadzić.
Co więcej, z pomocą automatyzacji da się obsługiwać coraz więcej towaru, a zarazem nie trzeba zatrudniać więcej pracowników. System może być rozwijany etapowo, w zależności od potrzeb biznesowych.
Czy automatyzacja magazynu jest prosta?
Z jednej strony tak, ale z drugiej, zakup i integracja systemów automatyki, budowa infrastruktury i wdrożenie oprogramowania wymagają nakładów finansowych. Z tego względu trzeba najpierw przeprowadzić analizę i zaplanować inwestycję jak najdokładniej się da.
W jakich branżach automatyzacja magazynu ma największy sens?
Automatyzacja magazynów to trafny wybór w kilku branżach, zwłaszcza, jeśli firma rozwija się prężnie.
-
E-commerce – szeroko pojęty, bo tam istotna jest na przykład sprawna kompletacja zamówień.
-
Przemysł produkcyjny – integracja magazynu z liniami produkcyjnymi.
-
Branża spożywcza – presja czasu i rotacji produktów.
-
Farmacja – w tym przypadku nie można sobie pozwolić na niedociągnięcia.
Kiedy automatyzacja magazynu to nie jest dobry pomysł?
Nie każda organizacja osiągnie korzyści z automatyzacji na tym samym poziomie. W szczególności dotyczy to:
-
firm o niskim wolumenie operacji,
-
przedsiębiorstw o bardzo zmiennym asortymencie i niestandardowych procesach,
-
organizacji bez stabilnych i przewidywalnych przepływów logistycznych.
W takich przypadkach bardziej uzasadnione może być częściowe wdrożenie automatyzacji lub optymalizacja procesów bez inwestycji w zaawansowane systemy.
Automatyzacja magazynu niejedno ma imię
Doświadczenie pokazuje, że największą skuteczność osiągają projekty:
-
oparte na rzeczywistych danych,
-
projektowane pod konkretne ograniczenia i cele biznesowe,
-
wdrażane etapowo, z możliwością rozwoju.
To właśnie takie podejście rozwijamy od lat w MPL Techma. Nasza działalność rozpoczęła się w 2003 roku od komponentów automatyki, jednak szybko przeszliśmy w kierunku projektowania i budowy dedykowanych systemów. Przełomowym momentem był rok 2019, kiedy zrealizowaliśmy pierwszy magazyn wysokiego składowania, co wyznaczyło kierunek naszego dalszego rozwoju w obszarze intralogistyki.
Teraz koncentrujemy się na tworzeniu rozwiązań dopasowanych do konkretnych procesów, czyli od systemów transportu, przez układnice i windy magazynowe, po analitykę przepływu materiałów. Zapraszamy do kontaktu, chętnie sprawdzimy, czy Twój magazyn nadaje się do automatyzacji.
FAQ – Zautomatyzowany magazyn
1. Czym jest magazyn automatyczny i jak działa?
Magazyn automatyczny to nowoczesne rozwiązanie w logistyce, które wykorzystuje zautomatyzowane systemy do obsługi towarów bez stałego udziału człowieka.
2. Jakie są największe zalety magazynów automatycznych?
Najważniejsze zalety magazynów to przede wszystkim większa efektywność oraz redukcja błędów w procesach logistycznych. Dodatkowo automatyczne systemy składowania zapewniają efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej i przyspieszają przepływ produktów przez magazyn.
3. Czy magazyn automatyczny jest lepszy niż magazyn tradycyjny?
W porównaniu do magazynu tradycyjnego, automatyczny magazyn ogranicza koszty operacyjne i zwiększyć efektywność pracy magazynu. Tradycyjne magazyny opierają się głównie na pracy ludzi, co ogranicza skalę usprawnień.
4. Jakie technologie wykorzystują nowoczesne magazyny?
Nowoczesne magazyny korzystają z rozwiązań takich jak system WMS, WCS, a także roboty AGV i AMR wspierane przez sztuczną inteligencję.
5. Jak magazyn automatyczny wpływa na redukcję kosztów?
Automatyczne systemy pozwalają na znaczną redukcję kosztów związanych z pracą, błędami oraz stratami magazynowymi. Dodatkowo optymalne wykorzystanie powierzchni magazynowej zmniejsza potrzebę inwestowania w nowe obiekty.
6. Czy magazyny zautomatyzowane są bezpieczne dla towarów?
Tak, magazyny zmechanizowane minimalizują ryzyko uszkodzenia produktów dzięki precyzyjnemu sterowaniu i ograniczeniu udziału człowieka. Każdy ładunek jest transportowany w kontrolowany sposób, co znacząco zmniejsza ryzyko uszkodzenia.
7. Jakie są rodzaje magazynów zautomatyzowanych?
Wyróżniamy różne rodzaje magazynów zautomatyzowanych, w tym magazyny półautomatyczne, systemy pallet shuttle czy automatyczne magazyny wysokiego składowania. Każde z tych rozwiązań można dopasować do procesów produkcyjnych.
8. Czy automatyzacja sprawdzi się w każdej firmie?
To rozwiązanie dla firm, które chcą zmechanizować i usprawnić swoje procesy logistyczne oraz zwiększyć efektywność operacyjną. Szczególnie dobrze sprawdza się tam, gdzie występuje duży popyt i potrzeba szybkiego zarządzania zapasami.
9. Jak magazyn automatyczny wpływa na wykorzystanie przestrzeni?
Automatyczne systemy umożliwiają maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej, zwłaszcza dzięki zastosowaniu regałów wysokiego składowania. To pozwala na optymalne wykorzystanie powierzchni i zwiększenie liczby miejsc składowania bez rozbudowy hali.
10. Czy inwestycja w automatyzację się opłaca?
Wdrożenie rozwiązań automatycznych przekłada się na szybszy zwrot z inwestycji dzięki redukcji kosztów i poprawie efektywności. W dłuższej perspektywie to sposób na bardziej efektywny i stabilny rozwój pracy magazynu.