Automatyzacja kompletacji zamówień – jak podejść praktycznie do tego procesu?
Godzina 14:30. Do końca zmiany zostało półtorej godziny, a na liście wciąż znajduje się kilkadziesiąt zamówień do skompletowania. Magazynierzy się śpieszą, ale wiedzą, że nie zdążą, jedna osoba szuka zaginionej przesyłki, a inny pracownik musi ręcznie przenieść trzydzieści paczek.
Ten scenariusz powtarza się w wielu firmach. Kompletacja zamówień jest jednym z najbardziej pracochłonnych i kosztownych procesów w magazynie. Dlatego to pierwszy obszar, który warto automatyzować, co dokładnie przybliżamy w artykule.
Kompletacja zamówień w magazynie – jakie generuje problemy?
W kompletacji gromadzą się wszystkie wcześniejsze decyzje logistyczne, czyli sposób składowania, organizacja przestrzeni, przepływ materiałów. Jeśli już na etapie któregokolwiek z tych działań dochodzi do znaczących błędów, wszystko to przekłada się negatywnie na kompletację.
Najczęstsze problemy to:
-
długie trasy kompletacyjne,
-
ręczne przenoszenie skrzynek i pojemników,
-
błędy w pobraniach,
-
niska powtarzalność pracy,
-
trudności ze skalowaniem w szczytach sezonowych.
Automatyzacja kompletacji nie polega na zastąpieniu ludzi maszynami, a mianowicie na odciążeniu ich z najbardziej czasochłonnych i powtarzalnych czynności.
Automatyzacja kompletacji zamówień
Automatyzacja kompletacji obejmuje:
-
automatyczne dostarczanie towaru do stanowiska,
-
transport pojemników i skrzynek bez udziału pracownika,
-
buforowanie i sekwencjonowanie zleceń,
-
zrezygnowanie z ręcznego sortowania.
Jakie urządzenia automatyzują kompletację?
Wielu przedsiębiorców planuje wdrożyć technologie, które usprawniają proces kompletacji zamówień. Na jakie urządzenia warto zwrócić uwagę?
|
Element systemu |
Rola w kompletacji zamówień |
Efekt biznesowy |
|
Przenośniki rolkowe i taśmowe |
Automatyczny transport skrzynek między strefami. |
Skrócenie czasu kompletacji, mniejsze obciążenie pracowników. |
|
Wózki shuttle na skrzynki |
Szybkie dostarczanie pojemników z towarem. |
Brak opóźnień i mniejsze straty. |
|
Układnice paletowe i pojemnikowe |
Pobrania z automatycznego magazynu. |
Eliminacja błędów lokalizacji. |
|
Windy paletowe |
Transport pionowy między poziomami kompletacji. |
Płynność pracy w magazynach wielopoziomowych i bezpieczeństwo operatorów. |
|
iObrotnice paletowe |
Automatyczna zmiana kierunku transportu. |
Brak ręcznej ingerencji, większa ergonomia. |
|
Systemy dedykowane |
Integracja wszystkich elementów. |
Skalowalność i przewidywalność procesu. |
Wózki shuttle – mniej ręcznej pracy
Wózki shuttle na skrzynki sprawiają, że:
-
operator nie traci czasu na przemieszczanie się po obiekcie,
-
tempo pracy jest stałe,
-
można pracować w trybie wielozmianowym bez spadku jakości.
To podejście szczególnie sprawdza się w magazynach z dużą liczbą SKU i wysoką dynamiką zamówień.
Przenośniki magazynowe – sprawny transport wewnętrzny
Trudno mówić o automatyzacji kompletacji bez sprawnego transportu wewnętrznego.
Przenośniki magazynowe MPL Techma:
-
łączą strefy składowania z kompletacją,
-
umożliwiają buforowanie zamówień,
-
porządkują ruch w magazynie.
Automatyzacja kompletacji zamówień – jakie metody warto stosować?
Są pewne sposoby automatyzacji, które warto rozważyć.
-
Goods-to-Person (G2P) – systemy przenośników i układnic paletowych dostarczają produkty bezpośrednio do operatora, co ogranicza zbędne przemieszczanie się po obiekcie.
-
Goods-to-Robot (G2R) – roboty pobierają produkty z pojemników i odkładają je w miejscu docelowym, co w pełni automatyzuje proces kompletacji.
-
Shelf-to-Person – autonomiczne roboty mobilne (AMR) transportują całe regały z produktami do pracownika.
-
Pick-by-Light / Voice Picking – systemy świetlne i głosowe kierują pracownika do właściwego towaru.
Jak podejść do tematu automatyzacji kompletacji krok po kroku?
-
Zidentyfikuj etapy kompletacji, które zajmują najwięcej czasu i powodują błędy.
-
Rozpocznij wdrożenie WMS – system zarządzania magazynem to podstawa automatyzacji.
-
Dobierz roboty, przenośniki i systemy G2P/G2R do magazynu.
-
Przemyśl rozmieszczenie towarów i stref, aby maksymalnie skrócić pokonywane dystanse.
Systemy intralogistyczne projektowane przez MPL Techma
Mamy rozwiązania, które są skalowalne:
-
można zwiększać przepustowość bez przebudowy magazynu,
-
nowe linie kompletacji da się integrować etapami,
-
automatyka przyjmuje wzrost wolumenu bez stresu operacyjnego
Dlaczego automatyczna kompletacja zamówień to rozsądna decyzja?
To proces:
-
najbardziej pracochłonny,
-
najbardziej podatny na błędy,
-
taki, który wprost wpływa na satysfakcję klienta.
Oferta MPL Techma idealnie wpisuje się w ten model, ponieważ dostarczamy kompletne, szyte na miarę systemy, które można rozbudowywać wraz z rozwojem magazynu. Serdecznie zapraszamy, chętnie przedstawimy możliwości dla Twojej przestrzeni.
FAQ - automatyczna kompletacja zamówień
1. Co to jest automatyzacja kompletacji zamówień?
Automatyzacja kompletacji zamówień to wykorzystanie systemów WMS, przenośników, wózków shuttle i robotów w celu usprawnienia przepływu towarów. Dzięki temu proces pobierania i pakowania staje się szybszy, dokładny i efektywny. Pozwala też ograniczyć udział czynnika ludzkiego w powtarzalnych operacjach.
2. Dlaczego warto automatyzować proces kompletacji?
Proces kompletacji jest jednym z najbardziej czasochłonnych w magazynie i generuje najwięcej błędów. Automatyzacja pozwala przyspieszyć operacje, zwiększyć dokładność i zmniejszyć koszty operacyjne
3. Co to są systemy Goods-to-Person (G2P)?
G2P to rozwiązanie, w którym produkty są transportowane automatycznie do stanowiska kompletacyjnego operatora. Eliminacja zbędnego chodzenia magazyniera zwiększa szybkość i optymalizuje czas realizacji. Dzięki temu można szybciej kompletować zamówienia i zwiększyć wydajność pracy.
4. Czym różni się Goods-to-Robot (G2R) od G2P?
Goods-to-Robot to system, w którym roboty pobierają produkty z magazynu i samodzielnie odkładają je w miejsce docelowe. Wykorzystuje technologie wizyjne i chwytaki do obsługi różnych jednostek ładunkowych. To rozwiązanie minimalizuje udział człowieka i zwiększa dokładność operacji.
5. Co to jest Shelf-to-Person?
Shelf-to-Person wykorzystuje autonomiczne roboty mobilne (AMR), które transportują całe regały z produktami do operatora. Dzięki temu magazynier nie musi przemieszczać się między korytarzami, co przyspiesza przepływ towarów. Rozwiązanie jest efektywne zwłaszcza przy dużej liczbie SKU i wysokiej dynamice zamówień.
6. Jak działają systemy Pick-by-Light i Voice Picking?
Pick-by-Light i Voice Picking wspierają operatora sygnałami świetlnymi lub głosowymi, wskazując, który produkt pobrać. Zmniejszają liczbę błędów kompletacji i przyspieszają pracę w magazynie. Integracja z systemem WMS pozwala na monitorowanie postępu w czasie rzeczywistym.
7. Jak wózki shuttle usprawniają kompletację?
Wózki shuttle automatycznie transportują pojemniki i skrzynki między strefami magazynu. Operator otrzymuje towar dokładnie wtedy, kiedy go potrzebuje, co zwiększa wydajność i minimalizuje przestoje. Dzięki nim można skutecznie zautomatyzować powtarzalne operacje magazynowe.
8. Jakie korzyści daje wdrożenie przenośników rolkowych i taśmowych?
Przenośniki magazynowe usprawniają transport poziomy ładunków i buforowanie zamówień. Optymalizują przepływ towarów między strefami i redukują czas ręcznego przenoszenia palet lub skrzynekl.
9. Dlaczego warto zintegrować automatyzację z WMS?
System WMS pozwala monitorować stany magazynowe, sterować przepływem towarów i koordynować roboty oraz przenośniki w czasie rzeczywistym. Integracja zapewnia optymalny przepływ materiałów i kontrolę nad całym procesem. Ułatwia planowanie i skalowanie operacji przy zachowaniu wysokiej dokładności.
10. Od czego zacząć automatyzację kompletacji?
Najpierw przeprowadź analizę procesów i zidentyfikuj etapy generujące najwięcej błędów i strat czasu. Następnie wdróż WMS i dobierz technologie, takie jak roboty, wózki shuttle czy systemy G2P/G2R, do specyfiki magazynu. Na końcu zoptymalizuj layout magazynu, aby skrócić dystanse i usprawnić przepływ towarów.