System WMS jako wsparcie pracy magazynu – zastosowanie, funkcjonalność i korzyści

Odpowiednio dobrane oprogramowanie to obecnie podstawa funkcjonowania każdego biznesu. Nie inaczej jest w przypadku firm, zajmujących się magazynowaniem czy produkcją. W tego typu działalnościach kluczową rolę odgrywa system WMS. Czym charakteryzuje się takie rozwiązanie, jakie może oferować funkcje i jakie korzyści zapewnia dla magazynu?

Oprogramowanie WMS – co to jest?

Na początek warto opisać, czym w zasadzie jest system WMS. Co to za rodzaj oprogramowania? Zacznijmy od rozszyfrowania akronimu „WMS”: skrót ten rozwija się jako „Warehouse Management System”, czyli nic innego, jak „program do zarządzania magazynem”. Termin ten dość trafnie opisuje podstawowe zadanie realizowane przez oprogramowanie z tej kategorii. Zależnie od potrzeb firmy system magazynowy WMS może oferować różnorodny zestaw funkcji, które wiążą się m.in. z optymalizacją procesów przechowywania towarów.

Blisko powiązanym tematem są programy typu ERP, czyli Enterprise Resource Planning (planowanie zasobów przedsiębiorstwa). Wówczas funkcję MWS przejmują systemy ERP oraz WCS (Warehouse Control System - system sterowania magazynem). W tym przypadku nad WCS'em stawia się dodatkową bazę danych, do której dostęp ma ERP. Dzięki temu obydwie opcje mogą skutecznie wesprzeć przechowywanie, obsługę i transportowanie towarów w firmie.

Systemy WMS – zastosowanie

W jakich przedsiębiorstwach wykorzystuje się oprogramowanie magazynowe? Logistyka to motor napędowy praktycznie każdej branży, co sprawia, że oprogramowanie tego typu może znaleźć zastosowanie w niemal dowolnym biznesie, którego działalność obejmuje prowadzenie magazynu. Na największe korzyści zapewniane przez systemy WMS mogą liczyć przede wszystkim firmy zajmujące się produkcją i dystrybucją towarów, jak również przedsiębiorstwa logistyczne. Takie rozwiązania są wykorzystywane również przez firmy produkcyjne ze złożonym obiegiem materiałów – np. wtedy, gdy produkt wydawany z magazynu trafia na stację obróbczą, następnie jest przekazywany do kolejnych lokalizacji, aż finalnie trafia na magazyn, zwłaszcza jeśli proces obejmuje także wykorzystanie wózków AMR i kompletację zamówień z produktami różnego rodzaju. Odpowiednie wystawianie zleceń jest w tym przypadku kluczowe, aby nie przetrzymywać towaru na magazynie, nie blokować przepływu towarów, ale również uniknąć zbyt szybkiego wydawania produktów, np. gdy cały materiał do wysłania nie jest jeszcze gotowy.

Przy takim profilu działania najlepszym wyborem będzie rozbudowane, zaawansowane oprogramowanie magazynowe łączące wiele różnych funkcji wspierających obsługę towarów.

Jaką funkcjonalność oferuje system WMS?

Warehouse Management System, czyli magazynowy system informatyczny, to rodzaj oprogramowania dostępny w wielu różnorodnych wariantach. Poszczególne warianty różnią się pod względem oferowanej funkcjonalności, ale wciąż skupiają się na kilku kluczowych obszarach. Jakie możliwości zapewnia typowy system magazynowy WMS i w jaki sposób przekłada się na usprawnienie zarządzania towarami?

Przyjmowanie i wydawanie towarów

Systemy magazynowe najczęściej służą do usprawnienia procesu przyjmowania i wydawania towarów w magazynie. Ważną rolę pod tym względem odgrywa możliwość łatwego zapisania, przechowania i przetwarzania różnych informacji dotyczących poszczególnych produktów. Aby w pełni skorzystać z takiej funkcjonalności, warto zadbać o połączenie systemu typu WCS z odpowiednio dopasowanymi czytnikami czy innymi urządzeniami magazynowymi. Czytnik współpracuje z oprogramowaniem WCS, które następnie może weryfikować informacje w systemie WMS. Dzięki temu możliwe będzie dokładne prześledzenie całej drogi towaru przez magazyn aż do miejsca docelowego – wraz z informacjami dotyczącymi jego wagi, gabarytów, numeru partii, daty ważności czy daty produkcji.

Taka funkcjonalność przekłada się nie tylko na zwiększenie wydajności pracy magazynu, lecz także łatwiejszą identyfikację towarów na różnych etapach realizacji zamówień. Magazynowy system informatyczny umożliwia błyskawiczne lokalizowanie i weryfikację produktów, np. z danej, potencjalnie wadliwej partii, a następnie przekierowanie ich do stanowisk weryfikacji, po której mogą wrócić na magazyn jako zatwierdzony produkt lub zostać wycofane. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na znaczne zmniejszenie ryzyka wystąpienia błędów w trakcie przyjmowania lub wydawania towarów. Z uwagi na fakt, że informacje trafiają do systemu automatycznie, z wykorzystaniem czytników, skanerów i systemów wizyjnych, nie ma miejsca na pomyłki, które mogłyby zdarzyć się przy ręcznej obsłudze tego typu czynności – to z kolei prowadzi do jeszcze większej wydajności procesów magazynowych.

Kompletacja zamówień

W przypadku magazynów obsługujących złożone zamówienia przydatne może okazać się także wsparcie w kompletacji. Oprogramowanie typu WCS pozwala skutecznie zadbać o zachowanie poprawnej kolejności i czasu dostawy towarów. To z kolei przekłada się na mniejsze ryzyko błędów w procesie kompletacji i zachowanie pełnej wydajności pracy magazynu. Na podstawie zlecenia kompletacyjnego pochodzącego z WMS system WCS wydaje towary (zachowując przy tym odpowiednią kolejność i czas poszczególnych czynności). Następnie, po ich wydaniu, WCS potwierdza do systemu WMS odpowiednie wydania – taka funkcjonalność pozwala lepiej kontrolować przepływ towarów w ramach kompletacji i uniknąć pomyłek.

Warto także zaznaczyć, że systemy zarządzania magazynami są bardzo przydatne również w kontekście obsługi bardziej złożonych i wymagających procesów, takich jak cross-docking. Jest to metoda dystrybucji, która często łączy się z wykorzystaniem kompletacji – towary są odbierane z kilku różnych miejsc i następnie przekazywane bezpośrednio do klienta końcowego, bez udziału magazynu (towar trafia bezpośrednio do wysyłki bez umieszczania go w magazynie). Takie podejście pozwala zmniejszyć wykorzystanie przestrzeni magazynowej oraz nie generuje konieczności dodatkowego zwiększenia wydajności systemów magazynowych (towary takie nie są wliczane do całkowitej ilości koniecznej do obsługi np. przez układnice), przez co ma duże znaczenie dla firm, w których optymalizacja procesów jest priorytetem. Zastosowanie systemów WMS usprawnia zarówno realizację, jak i cross-docking dzięki precyzyjnemu zarządzaniu zamówieniami i dokładnej kontroli lokalizacji artykułów.

Zarządzanie stanami magazynowymi

To jedna z najważniejszych korzyści, jakie zapewniają systemy WMS. Z ich wykorzystaniem można precyzyjnie kontrolować bieżące stany magazynowe. Przyjmowanie i wydawanie towarów wraz z przekazaniem informacji na temat artykułów do systemu WMS pozwala stale utrzymywać aktualną bazę produktów razem z dodatkowymi danymi. Dzięki temu pracownicy magazynu mogą w dowolnym momencie z łatwością sprawdzić, gdzie znajduje się dany towar, które pozycje wymagają dodatkowych zamówień, które artykuły sięgają stanu maksymalnego i wiele, wiele więcej. System magazynowy WMS może ponadto wspierać inne zadania związane ze stanami magazynowymi, takie jak rejestrowanie strat, blokowanie uszkodzonych artykułów, wysyłanie powiadomień o braku towarów lub generować niezbędne zamówienia automatycznie. Umożliwia również generowanie zamówień wewnątrzmagazynowych, których celem jest optymalizacja przestrzeni magazynowej w okresach zmniejszonej aktywności operacyjnej, takich jak zmiany nocne lub inne zdefiniowane przedziały czasowe.

Co więcej, oprogramowanie tego typu jest w stanie obsłużyć różne metody przyjmowania i wydawania towarów, takie jak FIFO, FEFO, LIFO, itp.

Wsparcie w inwentaryzacji

Inwentaryzacja to kolejny obszar, który można usprawnić poprzez wdrożenie systemu WMS. Co to oznacza? Sam proces inwentaryzacji ma na celu przygotowanie kompletnego, szczegółowego spisu produktów znajdujących się w magazynie. Tradycyjne metody są jednak bardzo czasochłonne i podatne na pomyłki. Z tego względu zdecydowanie zaleca się wykorzystanie systemu WMS. Z użyciem takiego oprogramowania można błyskawicznie przeprowadzić pełną lub częściową inwentaryzację – stany magazynowe mogą być sprawdzane na bieżąco, co umożliwia wykonywanie tego typu działań nawet codziennie. Inwentaryzacja może odbywać się automatycznie w zdefiniowanych okresach, na przykład podczas zmniejszonej aktywności operacyjnej, lub być inicjowana na żądanie pracowników w ramach działań prewencyjnych. Takie podejście zwiększa dokładność procesu i minimalizuje ryzyko pomyłek.

System WMS a automatyzacja – skuteczne wsparcie w pracy automatycznego magazynu

Warto także zaznaczyć, że nowoczesny, zaawansowany system WMS może integrować się z rozwiązaniami z zakresu ogólnopojętej automatyki, zarówno magazynowej, jak i procesowej. Mowa jednak nie tylko o samym przesyłaniu danych dotyczących towarów. Odpowiednio przygotowany magazynowy system informatyczny może przesyłać polecenia do urządzeń, takich jak przenośniki, układnice, wózki czy windy, lub łączyć się z systemem WCS (warehouse control system). Oprogramowanie WMS integruje się z rozwiązaniami WCS, które dalej łączą się z innymi urządzeniami (lokalnymi PLC), definiując zadania dla nich. Przykładowo, jeśli magazyn korzysta z 4 układnic i występuje potrzeba wydania towaru A, WMS nakazuje wykonanie takiego zadania systemowi podległemu, czyli systemowi WCS, a ten przekazuje zadanie dalej, do konkretnej układnicy. Jeśli towar A znajduje się na kilku magazynach, WCS, na podstawie informacji o rozmieszczeniu towaru w magazynie typuje produkt do wydania, jednocześnie decydując, która z układnic powinna wykonać zadanie. Decyzja ta opiera się na wewnętrznych danych, takich jak zajętość układnic czy kolejka zleceń. WCS może również uwzględniać wytyczne otrzymane z WMS, w tym główne kryteria kompletacji, takie jak FIFO czy FEFO.

Dzięki temu praca magazynu może odbywać się nawet w całkowicie automatycznym modelu. Takie rozwiązanie ma szereg bardzo istotnych korzyści – jest to przede wszystkim możliwość realizacji procesów magazynowych w modelu 24/7, minimalizacja pomyłek i znaczny wzrost wydajności. W większości typowych implementacji system WMS służy jako centralny punkt zarządzania procesami i sterowania rozwiązaniami automatyki magazynowej.

Dlaczego warto postawić na implementację WMS?

Nie ulega wątpliwości, że systemy WMS stanowią aktualnie podstawowe wsparcie informatyczne dla firm zajmujących się produkcją, składowaniem i transportem towarów. Ich stale rosnąca popularność wynika przede wszystkim z faktu, że oprogramowanie tego typu jest w stanie zapewnić wiele realnych korzyści dla biznesu. Najistotniejszą z nich jest przyspieszenie obsługi różnych procesów, m.in. przez jednoczesne wydawanie poleceń do systemu WCS i wózków AMR czy AGV. Korzystając z systemu WMS, można zautomatyzować wiele zadań związanych z przyjmowaniem, przesyłaniem czy identyfikacją towarów, co z kolei prowadzi do oszczędności czasu i zasobów firmy. Co więcej, wszystkie gromadzone dane są zapisywane w trwały, precyzyjny sposób w ramach systemu informatycznego. To zapewnia stały dostęp do potrzebnych informacji i znaczną redukcję ryzyka wystąpienia błędów czy pomyłek. W efekcie system WMS pozwala ograniczyć problemy związane z kompletacją czy wysyłką, co przekłada się nie tylko na sam wzrost efektywności magazynu, lecz także większe zadowolenie klientów i pracowników. Dodatkowo przechowywanie danych historycznych pozwala w łatwy i szybki sposób odtworzyć całą historię danego zamówienia, a także pracować nad jeszcze większą optymalizacją procesu kompletacji i wysyłek.

Warto także zaznaczyć, że system WMS może skutecznie wspierać bardziej skomplikowane procesy magazynowe. Z tego względu jest to praktycznie niezbędne rozwiązanie np. w obiektach stawiających na automatyzację. Błyskawiczne przekazywanie i gromadzenie danych, zapisywanie informacji o stanie artykułów – to kwestie, które mają istotne znaczenie z perspektywy wykorzystania automatyki magazynowej. Oznacza to, że oprogramowanie klasy WMS to doskonały wybór zwłaszcza dla nowoczesnych obiektów, w których innowacyjność odgrywa ważną rolę.

System WMS – profesjonalne wdrożenie z firmą MPL Techma

Wiemy już, jaką funkcjonalność oferuje system WMS, co to za rodzaj oprogramowania i na jakie korzyści można liczyć – pozostaje tylko wybrać właściwego partnera do implementacji takiego rozwiązania. Jeśli chcesz postawić na profesjonalizm i rzetelne podejście do każdego zlecenia, wybierz współpracę z firmą MPL Techma. Specjalizujemy się w opracowywaniu zaawansowanych rozwiązań z zakresu automatyki przemysłowej, które realnie usprawniają zarządzanie towarami. Nasza oferta jest przygotowana przede wszystkim pod kątem procesów intralogistycznych, ale jesteśmy w stanie zapewnić sprawną obsługę również w przypadku firm o innych potrzebach. Zapraszamy do kontaktu z naszymi przedstawicielami, by dowiedzieć się więcej na temat szczegółów oferty. Zachęcamy także do zapoznania się z urządzeniami dostępnymi w ofercie MPL Techma – opis poszczególnych rozwiązań można znaleźć na naszej stronie.