Automatyzacja a rola człowieka w nowoczesnym magazynie – jak znaleźć równowagę?

Dążenie do zautomatyzowanego magazynu, w którym przepływ towarów jest płynny, zamówienia realizowane są terminowo, a koszty efektywnie kontrolowane, jest kluczowym celem wielu firm. Osiągnięcie tego wymaga wyważenia roli automatyzacji oraz zaangażowania czynnika ludzkiego, co pozwala zbudować harmonijny i wydajny system.

Czy rozwój automatyzacji wyklucza potrzebę pracy ludzkiej? Absolutnie nie. Nowoczesny magazyn w dalszym ciągu wymaga obecności wykwalifikowanych pracowników, którzy pełnią funkcje kluczowe dla działania systemu – obsługują i nadzorują zaawansowane rozwiązania technologiczne, odpowiadają za programowanie i konfigurację systemów, reagują na sytuacje awaryjne oraz optymalizują procesy. Rola człowieka zmienia się, przechodząc od zadań manualnych do bardziej strategicznych i nadzorczych.

Warto także pamiętać, że są obszary, w których automatyzacja nie zastąpi człowieka. Procesy takie jak kontrola jakości, rozwiązywanie złożonych problemów czy obsługa klienta wymagają umiejętności elastycznego myślenia, empatii oraz kreatywności, co pozostaje domeną człowieka.

Jak rozpocząć automatyzację magazynu?

Automatyzacja magazynu powinna zacząć się od gruntownej analizy procesów, by zidentyfikować obszary, które są powtarzalne i czasochłonne. Procesy takie jak kompletacja zamówień, pakowanie czy transport wewnętrzny to idealne miejsca na wdrożenie automatyzacji, która pozwala znacząco usprawnić działanie magazynu.

Symulacja obecnych i przyszłych procesów i przepływów

Aby skutecznie wdrożyć automatyzację magazynu, warto sięgnąć po narzędzia umożliwiające symulację procesów zarówno w obecnym, jak i przyszłym układzie magazynowym. Jednym z takich rozwiązań oferowanych przez firmę MPL Techma jest optymalizacja zaawansowanych procesów zachodzących w przedsiębiorstwie przy użyciu oprogramowania FlexSim. FlexSim pozwala na przeprowadzenie szczegółowej symulacji przepływów w magazynie, umożliwiając modelowanie poszczególnych etapów procesów logistycznych i identyfikację „wąskich gardeł”, które mogą spowalniać operacje. Dzięki temu możliwe jest wykrycie potencjalnych problemów oraz optymalizacja procesów jeszcze na etapie planowania inwestycji, co pozwala na znaczne ograniczenie kosztów i ryzyka związanego z późniejszymi zmianami w fizycznej infrastrukturze.

Symulacja przepływów stanowi zatem doskonałe narzędzie wspierające planowanie strategiczne – pozwala uzyskać realistyczny wgląd w działanie magazynu oraz przeanalizować różne scenariusze bez ponoszenia dodatkowych nakładów na budowę i wyposażenie. W ten sposób przedsiębiorstwa mogą efektywniej wykorzystać dostępne zasoby, wyprzedzająco zapobiegać przestojom i lepiej dostosować magazyn do przyszłych zmian w zapotrzebowaniu czy strukturze operacyjnej.

Po określeniu kluczowych obszarów do automatyzacji warto przeanalizować dostępne rozwiązania technologiczne. Możliwości jest wiele – od prostych przenośników po zaawansowane systemy. Przykładem może być skalowalna jednosłupowa układnica paletowa, która obsługuje palety do 1200 kg, w tym euro palety i inne formaty. Wprowadzenie takiego rozwiązania zwiększa tempo realizacji zamówień, umożliwiając obsłużenie większej liczby klientów w krótszym czasie.

Korzyści wynikające z automatyzacji magazynu

Automatyzacja magazynu pozwala znacząco zwiększyć przepustowość. Maszyny mogą pracować nieprzerwanie, są odporne na zmęczenie i minimalizują ryzyko błędów, co przyspiesza realizację zamówień. Przykładem mogą być autonomiczne wózki magazynowe, które zapewniają płynny transport towarów bez przestojów.

Automatyzacja to również efektywna strategia optymalizacji kosztów. Zautomatyzowane systemy działają 24/7, a inteligentne rozwiązania, takie jak zautomatyzowane systemy składowania, umożliwiają przechowywanie większej ilości towarów na mniejszej przestrzeni. Co więcej, automatyzacja ułatwia pracę personelowi, odciążając ich od zadań fizycznych, takich jak przenoszenie ciężkich paczek. Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na bardziej kreatywnych i wartościowych zadaniach, co pozytywnie wpływa na ich morale i satysfakcję z pracy.

Mimo licznych zalet automatyzacja niesie też ze sobą pewne wyzwania. Jedną z głównych przeszkód są wysokie koszty wdrożenia. Magazyn automatyczny to inwestycje liczone w milionach złotych, co wymaga dokładnego planowania i analizy zwrotu z inwestycji.

Nowoczesny magazyn to skomplikowany ekosystem, w którym różne technologie muszą ze sobą współgrać – od systemu WMS po roboty i czujniki IoT. Sukces w tym obszarze wymaga ścisłej współpracy działu IT z operacjami magazynowymi.

Pozostaje jeszcze aspekt ludzki. Automatyzacja często budzi obawy wśród pracowników o utratę pracy. Jak rozwiązać ten problem? Potrzeba tu otwartej komunikacji – personel powinien wiedzieć, że maszyny ich nie zastąpią, a jedynie zmienią, a często także usprawnią charakter ich pracy. W niektórych przypadkach konieczne może być przekwalifikowanie części zespołu.

MPL Techma z powodzeniem wdrożyła wiele projektów automatyzacji magazynów dla różnych klientów. Jednym z ciekawych przykładów jest automatyczny system transportu oraz magazyn do składowania pojemników zrealizowany dla firmy z branży dystrybucji części samochodowych.

Przed wdrożeniem, klient zmagał się z problemem efektywnego zagospodarowania zwrotami oraz dostawami towarów. MPL Techma zaprojektowała i zbudowała automatyczny magazyn wysokiego składowania:

• mieszczący prawie 11 tysięcy skrzynek;

• obsługiwany przez 30 wózków typu shuttle, 4 miniloady oraz 4 wydajne przenośniki pionowe.

System uzupełniono o układ przenośników, stacje kompletacji oraz strefę przyjęć i wydań.
W efekcie proces kompletacji w firmie klienta stał się trzy razy wydajniejszy.

W przyszłości można się spodziewać jeszcze większej integracji systemów automatycznych z technologiami takimi jak np. sztuczna inteligencja czy Internet Rzeczy. Już teraz pojawiają się rozwiązania, które potrafią przewidywać zapotrzebowanie na produkty i automatycznie dostosowywać poziomy zapasów.

Ciekawym trendem jest też rozwój tzw. cobotów, czyli robotów współpracujących. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych coboty mogą bezpiecznie pracować obok ludzi, wspierając ich w codziennych zadaniach. To doskonały przykład na to, jak automatyzacja może uzupełniać, a nie zastępować pracę człowieka.

Automatyzacja nie opiera się wyłącznie na wdrażaniu nowych technologii, ale także ciągłej automatyzacji istniejących procesów. Na które kwestie warto zwrócić uwagę?

Aby nowoczesny magazyn działał sprawnie, musi łączyć potencjał maszyn i ludzi. Wymaga to przemyślanego planu, odpowiednich inwestycji i umiejętnego przeprowadzenia zmian. Jednak efekty wdrożenia zaawansowanych rozwiązań technologicznych wynagradzają ten wysiłek z nawiązką.

Technologia ma wspierać pracę ludzi, nie ich zastępować. To właśnie połączenie nowoczesnych rozwiązań z wiedzą i doświadczeniem zespołu pozwala stworzyć wydajny i bezpieczny magazyn. Taki, który sprosta wymaganiom klientów i będzie gotowy na wyzwania, jakie niesie przyszłość.

Zastanawiasz się nad automatyzacją swojego magazynu? Skontaktuj się z nami – pomożemy Ci wybrać najlepsze rozwiązania dla Twojego biznesu.