AUTOMATYKA
PRZEMYSŁOWA

Opracowujemy i modernizujemy systemy sterowania, zapewniając maszynom przemysłowym przede wszystkim funkcjonalność. Opracowujemy system pełnej kontroli parametrów pracy maszyn i interfejsy przyjazne dla operatora. Wykonujemy analizy sekwencji pracy maszyn, na podstawie których proponujemy nowe rozwiązania. Wprowadzane przez nas udoskonalenia pracy maszyn przemysłowych zwiększają wydajność oraz minimalizują czasy przestojów. Redukują również ilość wad wyrobu końcowego.

Wykonujemy badanie zagrożeń oraz ocenę ryzyka maszyn i linii produkcyjnych. Stosujemy w tym zakresie rozwiązania autorytetów z dziedziny bezpieczeństwa. Dobieramy certyfikowane podzespoły, takie jak: przekaźniki bezpieczeństwa, kurtyny, wyłączniki linkowe, wyłączniki ręczne, skanery obszarowe. Modernizujemy już istniejące systemy bezpieczeństwa w celu dostosowania ich do obowiązujących standardów. Nasi inżynierowie mogą pomóc dobrać właściwe rozwiązania bezpieczeństwa do indywidualnych potrzeb klienta.

Na życzenie klienta prowadzimy obserwację procesu produkcyjnego i pokazujemy punkty krytyczne dla wydajności, wskazując na efekt tzw. "wąskiego gardła" w produkcji. Wykonujemy i wdrażamy zarówno zmiany oprogramowania, elementów sterowania, jak i zmiany mechaniczne. Wymieniamy przestarzałe podzespoły, dopasowujemy nowe elementy i urządzenia do istniejących linii produkcyjnych. Wprowadzamy nowoczesne rozwiązania dotyczące sieci przemysłowych.

Dostarczamy i programujemy interfejsy dla operatora: zarówno panele operatorskie, jak i systemy wizualizacji SCADA, które umożliwiają graficzną prezentację procesu. Nasze panele wspomagają i przyspieszają diagnostykę alarmów, ułatwiają parametryzację maszyn, pozwalają na szybki dostęp do potrzebnych informacji. Zapewniamy współpracę z bazami danych dla lepszej archiwizacji oraz wymiany danych z innymi systemami zakładowymi.

Dostarczamy systemy zarządzania, nadzoru i analizy danych pochodzących z procesu produkcyjnego. Użytkownik uzyskuje wgląd w dane bieżące oraz archiwalne. Może je przeglądać w postaci trendów lub raportów. Realizujemy śledzenie produktu na każdym etapie jego wytwarzania, wykorzystując kody kreskowe lub RFID. W celu wspierania procesu produkcyjnego monitorujemy czas pracy maszyn oraz elementów wykonawczych. W celach diagnostycznych stosujemy informacje o alarmach i przestojach, stanach poszczególnych czujników oraz wartości analogowych.

Tworzymy systemy, które obejmują pomiarami i sterowaniem rozległe stanowiska produkcyjne i monitorujące. Zapewniamy połączenie wielu elementów sterowania w jeden system, z możliwością analizy informacji o procesie. Sterowanie rozproszone pozwala na zmniejszenie kosztów instalacji (niższe koszty okablowania oraz montażu) oraz zarządzania (łatwiejsza diagnostyka oraz dostęp do danych procesowych). Natomiast w przypadku produkcji wielostanowiskowej ułatwia śledzenie produktu na każdym etapie jego wytwarzania, co właściwie wpływa na możliwości kontroli jakości.

Proponujemy systemy zarządzania energią oraz innymi mediami w zakładach przemysłowych. Tworzymy systemy, które w oparciu o analizatory sieci i skomunikowany z nimi system SCADA umożliwiają monitoring zarówno zużycia energii w zakładzie produkcyjnym jak i poszczególnych parametrów sieci. Analiza i archiwizacja danych oraz jej trendów pomaga w optymalizacji istniejących systemów zarządzania i w zmniejszeniu kosztów produkcji.
Dostarczamy i uruchamiamy moduły SZR na zamówienie klienta oraz układy zasilania gwarantowanego.
 

Prowadzimy ciągłą budowę rozdzielnic niskiego napięcia (nN) oraz szaf i pulpitów sterowniczych na podstawie projektów własnych oraz powierzonych przez klienta. Wewnętrzna kontrola jakości obejmuje testy obwodów bezpieczeństwa, poprawność połączeń oraz pomiary elektryczne. Wykonujemy również montaż i uruchomienie szaf oraz rozdzielnic w zakładach przemysłowych. Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Na zamówienie klienta nasi inżynierowie wykonują projekty elektryczne oraz zapewniają pomoc w opracowaniu koncepcji.