REFERENCJE
AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA

BRIDGESTONEbridgestone-logo.jpg

BRIDGESTONE Stargard:


Kompleksowa dostawa i uruchomienie maszyn:

  • Automatyczna Stacja Wyładowcza z magazynu wysokiego składowania (3 zestawy)
  • Automatyczna Stacja Załadowcza do maszyn mikujących (3 zestawy)
  • Automatyczny System Transportowo-Magazynujący formy do produkcji bieżników (suwnica 10 ton z trawersą oraz magazyn)
  • Automatyczna Stacja Mikująca
  • Mieszalnik Miki (3 zestawy)
  • Maszyna do cięcia pasów gumy - WCH CUTTER (7 zestawów)
  • Maszyna do przewijania i centrowania przekładki (współpracująca z maszyną kalander)
  • Maszyna do podawania i ucinania gumy - TMA (współpraca z systemem naważania mikserów)
  • Maszyna do nacinania pasów gumy - NCH (3 zestawy)


Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Modyfikacja maszyny mikującej, przebudowa głowic silikonujących
  • Wyposażenie walcarki w sterowane automatycznie noże tnące oraz związane z tym zmiany programowe  
  • Modyfikacja stanowiska do wycinania próbek z opon
  • Transportery, gilotyny oraz centratory materiału na linii produkcji bieżnika
  • Zmiany mechaniczne i programowe maszyn konfekcyjnych
  • Modyfikacje elektryczne na prasach wulkanizacyjnych
  • System automatycznego wykrywania (detektory metalu) i usuwania wtrąceń metalowych w gumie na liniach walcarek
  • Automatyzacja systemu przesuwu palet z mieszanką


Pozostałe zadania:

  • Przygotowanie do produkcji oraz uruchomienie maszyn konfekcyjnych
  • Optymalizacja pracy maszyn konfekcyjnych (analiza algorytmów pracy maszyn, modyfikacje programowe, testy produkcyjne)
  • Optymalizacja programów PLC maszyn produkcyjnych typu HEX, BELT, CALANDER, HSB, WAVY
  • Optymalizacja pracy trymowarki (zmiany dotyczące czujników, modyfikacje programowe, korekty mechaniki)
  • Optymalizacja linii technologicznej do produkcji bieżnika
  • Optymalizacja pracy maszyn wchodzących w skład linii technologicznej wytłaczania i cięcia
  • Wykonanie systemu SCADA do monitoringu, zbierania danych (do bazy SQL) i raportowania z maszyn wchodzących w skład ciągu technologicznego do produkcji bieżników
  • Wykonanie systemu SCADA dla maszyn konfekcyjnych - monitorowanie czasu trwania poszczególnych kroków maszyny, archiwizacja i prezentacja zgromadzonych danych

 

BRIDGESTONE Poznań:


Kompleksowa dostawa i uruchomienie maszyn:

  • Automatyczne stanowisko przewijania przekładki
  • Podwójny manipulator transportowy współpracujący ze stanowiskiem nakładania uszczelniacza


Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Wymiana / modernizacja sterowania w maszynie KEYER (sterownik PLC, panel)
  • Wymiana / modernizacja sterowania w maszynie DMC (sterowniki PLC, panele, motion, serwonapędy) - 2 systemy


Pozostałe zadania:

  • Przygotowanie do produkcji oraz uruchomienie maszyn konfekcyjnych (3 systemy)
  • Modyfikacja programu PLC i sterowania motion maszyny konfekcyjnej rozszerzająca jej funkcjonalność

 

 

MICHELINmichelin-logo.jpg

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Modyfikacja układu bezpieczeństwa odwijaków maszyny konfekcyjnej. Wykonanie oceny ryzyka
  • Znacząca modernizacja (spełniająca wymagania zasadnicze - dyrektywa maszynowa) krajarki kordu stalowego. Wymiana sterowania, napędów i przewodów, zaprojektowanie i instalacja systemu bezpieczeństwa, zmiany mechaniczne poprawiające ergonomię pracy. Wykonanie oceny ryzyka
  • System automatycznego przenoszenia opony ze stanowiska kontroli wizualnej na stanowisko przygotowania do transportu - maszyna konfekcyjna

FIRESTONEfirestone-logo.jpg

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Instalacja mechaniczna modułu z głowicą pomiarową na maszynie kalander. Opracowanie sterowania i uruchomienie systemu pomiaru grubości kordu z regulacją szczeliny technologicznej oraz archiwizacją danych pomiarowych w bazie SQL.

NGKngk.jpg

Kompleksowa dostawa i uruchomienie maszyn:

  • Linia do automatycznego kolejkowania i transportu filtrów do stanowiska szlifierskiego (grinding) oraz do stanowiska nakładania warstwy zabezpieczającej (coating) wraz ze stołem inspekcyjnym (5 zestawów)
  • Urządzenie mobilne do suszenia filtrów

 

Pozostałe zadania:

  • Wykonanie szaf sterowniczych do mikserów (8 zestawów)
  • Opracowanie i uruchomienie zrobotyzowanego stanowiska testowego do czyszczenia filtrów
  • Opracowanie i uruchomienie zrobotyzowanego stanowiska testowego depaletyzacji filtrów DPF z detekcją położenia przy użyciu systemu wizyjnego oraz załadunku filtrów na wózek transportowy

SANDENsanden_logo3.png

Kompleksowa dostawa i uruchomienie maszyn:

  • Linia do diagnostyki kompresorów

 

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Modyfikacja linii montażowej, optymalizacja cyklu pracy dla poszczególnych operatorów, poprawa ergonomii pracy, rozbudowanie systemu raportowania i zbierania danych. Dodanie nowych stanowisk i taśmociągów oraz wyposażenie linii w balanser i ramiona reakcyjne

NSKnsk_logo4.png

Kompleksowa dostawa i uruchomienie maszyn:

  • Zrobotyzowane stanowisko do obsługi pras wraz z urządzeniami załadunku i odbioru detali (2 roboty)
  • Zrobotyzowane stanowisko do obsługi pras wraz z urządzeniami załadunku, przenoszenia i odbioru detali (2 roboty)

EATON Truck Componentseaton-logo.png

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Opracowanie, dostawa i uruchomienie systemu wspomagania montażu skrzyni biegów. Zintegrowanie z bazodanowym systemem generującym sekwencje montażu dla poszczególnych produktów

DRUTEXdrutex.jpg

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • System zasilania awaryjnego przeznaczony do zarządzania zasilaniem linii produkcyjnych oraz wyboru jego źródła (sieć lub agregat) z wykorzystaniem systemu SCADA do wizualizacji i archiwizacji danych
  • Opracowanie, budowa i uruchomienie sterowania maszyn do produkcji profili okiennych (cięcie w locie), współpracujących z wytłaczarkami (11 zestawów)
  • Opracowanie i wdrożenie synchronizacji prędkości przepływu materiału pomiędzy wytłaczarką a ciągiem profilującym

 

IZOPANELizopanel4.png

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Modyfikacja linii do produkcji płyt warstwowych polegająca na wprowadzeniu do procesu produkcyjnego dozowania nowych składników - sterowanie, wizualizacja i zbieranie danych dla nowych surowców

 

Pozostałe zadania:

  • Rozszerzenie funkcjonalności systemu SCADA linii do produkcji płyt warstwowych o analizę i zbieranie danych produkcyjnych do zakładowej bazy danych SQL na potrzeby raportowania. Modyfikacja systemu receptur i dostosowanie ich do potrzeb produkcji
  • Opracowanie i uruchomienie systemu pomiaru długości produkowanych elementów, zestawianie informacji z pozostałymi danymi produkcyjnymi i raportowanie
  • System zbierania danych procesowych z linii produkcyjnej w oparciu o oprogramowanie SCADA

INWESTPOLinwestpol2.jpg

Modyfikacje maszyn i linii produkcyjnych:

  • Opracowanie, dostawa i uruchomienie sterowania do maszyn przemysłu spożywczego
  • Optymalizacja algorytmów pracy między innymi mieszalników, masownic i nastrzykiwarek


Pozostałe zadania:

  • Ciągła dostawa szaf sterowniczych dla maszyn i urządzeń
  • Wsparcie serwisowe

UNILEVERunilever.jpg

Zrealizowane zadania:

  • Dostawa 3 zestawów zasilających napędów sprężarek śrubowych 250kW, 355kW, 355kW. Wykonanie projektu elektrycznego, budowa szaf zasilających, montaż, uruchomienie i pomiary

DR. OETKERdr.oetker.jpg

Zrealizowane zadania:

  • Opracowanie, dostawa i uruchomienie sterowania maszyny do czyszczenia tac piekarniczych

POLMLEKpolmlek.jpg

Zrealizowane zadania:

  • Dostawa, montaż i uruchomienie rozdzielnic dla oczyszczalni ścieków (Pn=1,25MW, In=2500A)

GEA GRASSOgrasso.jpg

Zrealizowane zadania:

  • Projektowanie schematów elektrycznych
  • Ciągła produkcja szaf sterowniczych i zasilających według schematów własnych oraz powierzonych przez klienta
  • Kompleksowa instalacja i okablowanie na obiekcie

KB Pomorzekb.jpg

Zrealizowane zadania:

  • Budowa elektronicznego systemu pomiaru, wizualizacji i sterowania położenia siłowników hydraulicznych, który umożliwia pracę autonomiczną każdej stacji lub też synchronizację ich pracy w trybie automatycznym dzięki komunikacji sieciowej za pomocą CC-link

 

LOTOSlotos.jpg

Zrealizowane zadania:

  • System sterowania i monitoringu parametrów pracy silnika spalinowego (część systemu przeciwpożarowego)  wraz z wykonaniem wizualizacji w Rafinerii Gdańskiej – LOTOS

COPYRIGHT ©2017 MPL TECHMA

Wszelkie prawa zastrzeżone. Design: ComUp